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介紹混合機選型原則 |
| 現(xiàn)在，許多用戶在粉料、粉體混合機方面許多挑選國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，因為立式錐形混合機存在許多缺陷、修理率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)挑選臥式混合機，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時刻短，殘留量也少。但挑選及使用臥式混合機需注意以下幾點： 1. 依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠連續(xù)加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機。 2. 依據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是根本共同的。因為內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能共同，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，不然會使物料向一個方向集中。因此，在挑選臥式混合機時要注意這一點。 3. 按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠為4毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參與混合。但因為粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參與混合的時刻不一樣，形成產(chǎn)品的不均勻性。現(xiàn)在有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙削減到 3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調(diào)整的形式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳挑選。 4. 挑選臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通挑選適合自己工藝的閥門形式，同時不要挑選側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)定時刻完成拌和混合后，最短時刻內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時刻，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已到達最佳均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機的含義。三維混合機是一種特別的機器，現(xiàn)在人們對這種機器也是特別的青睞，很多人都開始使用，那么，今天就給大家來說說使用三維混合機時的注意事項，希望能夠幫助大家了解下三維混合機。 技術(shù)要求： 1.三維混合機的表面應(yīng)光潔、平整無死角，易于清洗或消毒，不得有劃傷、錘印痕跡及凹凸不平等現(xiàn)象。 2.三維混據(jù)了解，2007年，受益于國際國內(nèi)經(jīng)濟環(huán)境良好影響，混合機銷量約216臺，據(jù)了解，目前，混合機市場，國產(chǎn)一直占90%以上的市場份額，外資和合資企業(yè)約占10%，2008年約211臺，同比下降2%，2009年雖然中國宏觀經(jīng)濟環(huán)境惡化，但受中國政府基礎(chǔ)建設(shè)投資影響，鑄造行業(yè)開工建設(shè)態(tài)勢較好，因此銷量反而比粉體混合機自流混合指物料間運動，通過自身摩擦達到最后的均勻混合；機械混合指物料通過機械強制作用達到最后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合；三維混合設(shè)備混合為自流混合與機械混合的結(jié)合；所有混合中混合容器不運動的混合均為機械混合。粉體混合設(shè)備的種類繁多,粉體混合設(shè)備的發(fā)展將越來越強大。混合覆蓋著整個工業(yè) 適用于所有粉末和顆粒物料的二維混合機，其旋轉(zhuǎn)圓筒可同時作兩種運動。一個是筒的旋轉(zhuǎn)，另一個是筒沿擺動架擺動。當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時，要混合的物料會旋轉(zhuǎn)，當(dāng)圓筒擺動時，物料會從左向右混合，反之亦然。由于這兩種運動，物料可以在短時間內(nèi)完全混合。 特征： &em 高速混合機適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，混合機機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。近年來，它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種 |
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