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雙錐混合機的要求以及特性 |
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雙錐混合機因為其極高的生產效率，很強的工作連續性以及高效率而被許多人青睞。但同時它們也有屬于自己的獨特要求，今天我就來給大家講講雙錐混合機的三大要求。 雙錐混合機的要求 JCT錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求；柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞；本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用；錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。 1、錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。 2、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞。 3、本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。 雙錐混合機的工作原理 DSH系列的錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合效果。 標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。 雙錐混合機的使用特性 1.適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料； 2.適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎； 3.對熱敏性物料不會產生過熱現象； 4.在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置； 5.底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現壓饋現象。 雙錐混合機的特點 雙錐混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業機械設備大參考）；長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸。 借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉)；該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。 產品可根據要求設計外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應用于化工、醫藥、農藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。 該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。三維混合機操作過程注意的要點：1、開機前要求三維混合機設備操作人員離開混合桶一米以外，以免運動中的筒體撞傷人員。2、啟動主電機，觀察筒體運動平穩性。3、啟動運行按鈕，調整混合時間繼時間電器，若不需要時間控制，則時間繼電器下方旋鈕搬至連續狀態。數顯表顯示轉速不得大于500rpm。人站在筒體前正面主軸轉01充滿系數無論何種混合器，合適的負載條件是混頻器正常工作的前提，得到預期的混合效果。在間歇式攪拌機中，臥式螺旋帶式攪拌機的填充系數為0.6~0.8，最高料位不能超過轉子頂面。分批立式攪拌機的填充系數一般控制在0.8～0.85之間。單軸或雙軸葉片高效攪拌機的填充系數為0.8~1。材料體積密度＞0.61、 具有多方向的運動，使筒體內的物料混合點多，混合效果顯著，其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度 2、 三維擺動混合機的混合筒設計身體內壁經過精密拋光。三維混合機的操作：1、 本機采用電磁調速（或變頻器調速），開機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動電動機按鈕，再啟動調速面板上通斷開關（變頻器可1、粉碎機堵塞時，嚴禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。 2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。 3、要檢查粉碎機皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。 4、工作中要隨時注意 --- 相關新聞 --- |
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