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主營(yíng)產(chǎn)品:v型混合機(jī) 三維混合機(jī)
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藥用混合機(jī)的種類與設(shè)計(jì)要求

我們都知道,無(wú)論是任何設(shè)備,在設(shè)計(jì)的時(shí)候,都要滿足一定的要求。對(duì)于藥用混合機(jī)而言,這也是如此。那么,其要求,具體,是什么呢?  一、對(duì)藥用萬(wàn)向式混合機(jī)的要求  1、材料  凡與藥物或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的材料均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落,不產(chǎn)生微粒,不與藥物或有要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附,或向其中釋放物質(zhì)。  2、表面質(zhì)量  1)混合機(jī)表面應(yīng)平整、光潔,涂覆層應(yīng)密實(shí)、均勻,色澤一致并不得脫落。  2)混合桶內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、易清洗、無(wú)清洗盲區(qū),其表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.4μm。  3、性能  1)混合機(jī)的潤(rùn)滑部位應(yīng)不滲油。  2)混合機(jī)主軸應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向的警示標(biāo)識(shí)。  3)混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異常聲響。  4)混合機(jī)的混合時(shí)間應(yīng)能設(shè)定和顯示,轉(zhuǎn)速在標(biāo)示范圍內(nèi)應(yīng)可調(diào)。  5)混合機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)應(yīng)不漏粉。  6)混合機(jī)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲應(yīng)不大于75dB(A)。  7)混合機(jī)外露運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)有安全防護(hù)裝置。  8)停機(jī)時(shí),混合機(jī)的出料口應(yīng)處于最低位置。  9)混合機(jī)混合后的含量均勻度應(yīng)符合中華人民共和國(guó)藥典(2015年版)的規(guī)定。  4、電氣安全  1)電氣系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1-2008中8.2.3的規(guī)定。  2)電氣系統(tǒng)的絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.3的規(guī)定。  3)電氣系統(tǒng)的耐壓應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.4的規(guī)定。  4)電氣系統(tǒng)的按鈕應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.2的規(guī)定。  5)電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.3的規(guī)定。  6)電氣系統(tǒng)的配線應(yīng)符合GB5226.1-2008中第13章的規(guī)定。  7)電氣系統(tǒng)的標(biāo)記、警告標(biāo)志和參照代號(hào)應(yīng)符合GB5226.1-2008中第16章的規(guī)定。  8)電氣系統(tǒng)的急停器件應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.7的規(guī)定。  二、對(duì)藥用周轉(zhuǎn)料斗式混合機(jī)的要求  1、材料  凡與藥品直接接觸的零部件均應(yīng)采用無(wú)毒、耐腐蝕、且不吸附藥品、化學(xué)性能穩(wěn)定的材料制造。  2、外觀  1)混合機(jī)外表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)死角、方便清洗與消毒。  2)料斗與物料接觸處的表面粗糙度Ra值應(yīng)小于或等于0.4μm,不允許有劃痕、黑斑等缺陷,料斗的外表面粗糙度Ra值小于或等于0.8μm。  3、性能  1)料斗夾緊裝置應(yīng)能使料斗在混合工況下不松動(dòng)。  2)混合機(jī)應(yīng)在明顯位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識(shí)。  3)混合機(jī)的裝料系數(shù)應(yīng)為50%~80%。  4)混合機(jī)實(shí)際工作轉(zhuǎn)速與設(shè)定工作轉(zhuǎn)速的誤差為±2%。  5)工作時(shí)間設(shè)定誤差應(yīng)不大于18s。  6)混合機(jī)應(yīng)具有以下聯(lián)鎖功能:  a.具有料斗自提升功能的混合機(jī),無(wú)料斗時(shí)應(yīng)不能作提升運(yùn)動(dòng);  b.料斗未鎖緊時(shí)應(yīng)不能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。  7)混合機(jī)負(fù)載噪聲應(yīng)不大于75dB(A)。  8)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主軸承溫升應(yīng)不高于30℃。  9)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。  4、混合均勻度  物料混合均勻度M應(yīng)大于99%。  5、電氣系統(tǒng)  1)電氣系統(tǒng)保護(hù)接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1-2000中8.2.3的規(guī)定。  2)電氣系統(tǒng)的絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1-2002中19.3的規(guī)定。  3)電氣系統(tǒng)的耐壓應(yīng)符合GB5226.1-2002中19.4的規(guī)定。  4)電氣系統(tǒng)的按鈕應(yīng)符合GB5226.1-2002中10.2的有關(guān)規(guī)定。  5)電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應(yīng)符合GB5226.1-2002中10.3的有關(guān)規(guī)定。  6)電氣系統(tǒng)的配線應(yīng)符合GB5226.1-2002中第14章的規(guī)定。  7)電氣系統(tǒng)的標(biāo)記、警告標(biāo)志和項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)符合GB5226.1-2002中第17章的規(guī)定。  三、對(duì)槽式混合機(jī)的要求  1、材料  凡與藥物接觸的表面應(yīng)平整、光潔、易清潔或消毒、耐腐蝕,不得與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì)。  2、外觀  1)混合機(jī)外表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)清潔盲區(qū)、不得有顆粒物脫落。允許涂鍍的表面其涂鍍層應(yīng)密實(shí),不脫落。  2)攪拌槳表面應(yīng)光滑,混合槽內(nèi)表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.8μm。  3、性能  1)攪拌槳與混合槽各部位間隙應(yīng)符合表1的規(guī)定,攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)與混合槽無(wú)碰擦。  2)混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)阻滯及異常聲響。  3)減速器的密封處不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。  4)卸料裝置應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。  5)混合槽軸端應(yīng)密封不漏料,不得對(duì)藥品和容器產(chǎn)生污染。  6)減速器外壁溫升應(yīng)不大于35℃。  7)混合機(jī)負(fù)載噪聲應(yīng)不大于75dB(A)。  4、電氣安全  1)保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1-2008中8.2.3的規(guī)定。  2)絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.3的規(guī)定。  3)耐壓應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.4的規(guī)定。  4)按鈕應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.2的規(guī)定。  5)指示燈和顯示器應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.3的規(guī)定。  6)配線應(yīng)符合GB5226.1-2008中13.1.1、13.2.1、13.2.2、13.3、13.4.1的規(guī)定。  7)標(biāo)記、警告標(biāo)志和參照代號(hào)應(yīng)符合GB5226.1-2008第16的規(guī)定。  5、混合質(zhì)量  在確定的工藝參數(shù)下,物料經(jīng)充分混合后,混合均勻度M應(yīng)不小于95%。  四、對(duì)藥用V型混合機(jī)的要求  1、材料  凡與藥物或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落,不與所生產(chǎn)的的藥物或有要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附。  2、外觀  1)混合機(jī)整機(jī)外觀表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)清洗盲區(qū)。  2)混合筒體內(nèi)應(yīng)光滑、無(wú)易滯留物料的死角,與物料直接接觸的表面粗糙度Ra≤0.8μm,筒體外表面粗糙度Ra≤1.6μm。  3、性能  1)混合機(jī)裝料系數(shù)宜為30%~50%。機(jī)器的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、操作方便。  2)混合時(shí)間應(yīng)能控制和顯示。  3)混合筒體應(yīng)便于清洗和消毒,且易于操作。  4)混合筒體應(yīng)密封可靠,不得有漏粉現(xiàn)象。  5)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于或等于75dB(A)。  6)混合均勻度M≥90%。  4、電氣安全  1)電氣系統(tǒng)保護(hù)接地電路的連續(xù)性,應(yīng)符合GB5226.1-2002中8.2.3的規(guī)定。  2)電氣系統(tǒng)絕緣電阻,應(yīng)符合GB5226.1-2002中19.3的規(guī)定。  3)電氣系統(tǒng)耐壓,應(yīng)符合GB5226.1-2002中19.4的規(guī)定。  4)電氣系統(tǒng)的保護(hù)接地電路,應(yīng)符合GB5226.1-2002中8.2.的規(guī)定。  5)電氣系統(tǒng)的按鈕,應(yīng)符合GB5226.1-2002中10.2的規(guī)定。  6)電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器,應(yīng)符合GB5226.1-200,2中10.3的規(guī)定。  7)電氣系統(tǒng)的配線,應(yīng)符合GB5226.1-2002中第14章的規(guī)定。  8)電氣系統(tǒng)的標(biāo)記、警告標(biāo)志和項(xiàng)目代號(hào),應(yīng)符合GB5226.1-2002中第17章的規(guī)定。  9)電氣控制系統(tǒng)采用PELV作保護(hù),應(yīng)符合GB5226.1-2002中6.4的規(guī)定。  五、對(duì)藥用搖滾式混合機(jī)的要求  1、材料  凡與藥物或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的材料均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落,不與所生產(chǎn)的的藥物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或吸附。  2、外觀  1)混合機(jī)整機(jī)外觀表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)清洗盲區(qū)。筒體外的表面粗糙度Ra值應(yīng)小于或等于1.6μm。  2)混合機(jī)筒體內(nèi)部與物料接觸的表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)清洗盲區(qū)、所有轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑過(guò)渡,其內(nèi)表面粗糙度Ra值應(yīng)小于或等于0.8μm。  3、性能  1)混合機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)卡滯和異常聲響。  2)混合時(shí)間應(yīng)能設(shè)定、控制和顯示。  3)混合筒體應(yīng)便于清洗和消毒。  4)混合機(jī)裝料系數(shù)為40%~60%。滿載運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、可靠。  5)混合筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象。  6)混合機(jī)負(fù)載噪聲應(yīng)不大于75dB(A)。  7)混合均勻度M≥90%。  4、電氣安全  1)電氣系統(tǒng)保護(hù)接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1-2002中8.2.3的規(guī)定。  2)電氣系統(tǒng)絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1-2002中19.3的規(guī)定。  3)電氣系統(tǒng)耐壓應(yīng)符合GB5226.1-2002中19.4的規(guī)定。  4)電氣系統(tǒng)的按鈕應(yīng)符合GB5226.1-2002中10.2的規(guī)定。  5)電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應(yīng)符合GB5226.1-200,2中10.3的規(guī)定。  6)電氣系統(tǒng)的配線應(yīng)符合GB5226.1-2002中第14章的規(guī)定。  7)電氣系統(tǒng)的標(biāo)記、警告標(biāo)志和項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)符合GB5226.1-2002中第17章的規(guī)定。  8)電氣控制系統(tǒng)采用PELV作保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1-2002中6.4的規(guī)定。  六、對(duì)行星式混合機(jī)的要求  1、材料  混合機(jī)中凡與藥物或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的零部件材料均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定,不產(chǎn)生微粒,不吸附,不釋放有害物質(zhì)。  2、外觀  混合機(jī)外觀表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)清潔盲區(qū)。涂鍍表面的涂覆層應(yīng)密實(shí)、無(wú)起層或脫落現(xiàn)象。  3、性能  1)混合容器內(nèi)表面應(yīng)光潔、平整,表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.8μm。  2)攪拌槳、柱塞及刮板表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)清潔盲區(qū),所有轉(zhuǎn)角光滑過(guò)渡。其表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.8μm。  3)底部出料混合機(jī)的攪拌槳與混合容器內(nèi)的底部和周向表面的間隙應(yīng)不大于5mm。刮板與混合容器底部的間隙應(yīng)不大于3mm。  4)各傳動(dòng)件及轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)卡滯、無(wú)異常聲響。  5)底部自動(dòng)出料的混合機(jī)出料口應(yīng)密封無(wú)滲漏。  6)混合容器應(yīng)有護(hù)蓋,蓋上應(yīng)有觀察窗,護(hù)蓋與容器之間應(yīng)有密封措施。  7)攪拌轉(zhuǎn)軸及柱塞轉(zhuǎn)軸的潤(rùn)滑部位應(yīng)密封無(wú)滲漏。  8)液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏。  9)混合機(jī)空載噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。  10)混合時(shí)間可以設(shè)定,攪拌轉(zhuǎn)速、混合容器轉(zhuǎn)速可調(diào),并能顯示。  4、控制與保護(hù)功能  1)混合容器蓋開啟與關(guān)閉應(yīng)有警示,蓋開啟后應(yīng)鎖定。  2)混合容器蓋開啟時(shí),攪拌槳應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)。  3)底部自動(dòng)出料混合機(jī)混合容器蓋開啟時(shí),刮板應(yīng)處于原位。  4)底部自動(dòng)出料混合機(jī)主體升降時(shí)應(yīng)有警示,停止升降后應(yīng)鎖定。  5、電氣安全  1)電氣系統(tǒng)保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1-2008中8.2.3的規(guī)定。  2)電氣系統(tǒng)的絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.3的規(guī)定。  3)電氣系統(tǒng)的耐壓應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.4的規(guī)定。  4)電氣系統(tǒng)的按鈕應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.2的規(guī)定。  5)電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.3的規(guī)定。  6)電氣系統(tǒng)的配線應(yīng)符合GB5226.1-2008中第13章的規(guī)定。  7)電氣系統(tǒng)的標(biāo)記、警告標(biāo)志和參照代號(hào)應(yīng)符合GB5226.1-2008中第16章的規(guī)定。  6、混合含量均勻度  按含量均勻度檢查法確定混合均勻度,其限度為±20%。  七、對(duì)藥用滾筒式混合機(jī)的要求  1、材料  凡與藥物或有要求的工藝介質(zhì)、清洗介質(zhì)直接接觸的零件材料應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落,化學(xué)性能穩(wěn)定和不產(chǎn)生微粒、不吸附、不釋放有害物質(zhì)。  2、表面質(zhì)量  1)混合機(jī)表面應(yīng)光滑、平整光潔,各結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊。  2)筒體內(nèi)表面應(yīng)光潔、易清洗、無(wú)清洗盲區(qū),焊接處應(yīng)平整光滑。  3)筒體外表面的粗糙度值Ra應(yīng)不大于1.6μm,內(nèi)表面粗糙度值應(yīng)不大于0.8μm。  3、性能  1)混合機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)平穩(wěn),無(wú)異常聲響。  2)混合機(jī)混合時(shí)間應(yīng)能設(shè)定和顯示,轉(zhuǎn)速可調(diào)。  3)混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象。  4)混合機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲應(yīng)不大于75dB(A)。  5)混合機(jī)的混合均勻度應(yīng)M≥96%。  4、電氣安全  1)電氣系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1-2008中8.2.3的規(guī)定。  2)電氣系統(tǒng)的絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.3的規(guī)定。  3)電氣系統(tǒng)的耐壓應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.4的規(guī)定。  4)電氣系統(tǒng)的按鈕應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.2的規(guī)定。  5)電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.3的規(guī)定。  6)電氣系統(tǒng)的急停器件應(yīng)符合GB5226.1-2008中10.7的規(guī)定。  7)電氣系統(tǒng)的配線應(yīng)符合GB5226.1-2008中第13章的規(guī)定。  8)電氣系統(tǒng)的標(biāo)記、警告標(biāo)志和參照代號(hào)應(yīng)符合GB5226.1-2008中第16章的規(guī)定。 延展閱讀: 混合機(jī)的型號(hào)及其選型方式

  混合機(jī)能夠?qū)⒏鞣N各樣原材料混和成勻稱的化合物。比如,在制藥業(yè)制造業(yè)中,將不一樣成份的成份勻稱混和在一起產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì);能夠提升原材料的觸碰面積以推動(dòng)放熱反應(yīng);而且能夠加快粒度分布等物態(tài)變化。將溶質(zhì)添加有機(jī)溶劑中,根據(jù)混合機(jī)的功效能夠加快融解和混和。

  常見的SBH運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)適用于化工、制藥、電池、金屬粉末、磁性材料、飼料、新材料、熒光粉、拋光材料、稀土材料、塑料、冶金、食品、等粉體對(duì)粉體混合及科研單位行業(yè)中的物料高均勻度混合。 SBH運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)又稱SBH多方向運(yùn)動(dòng)混合機(jī),由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng),多向運(yùn)動(dòng)工機(jī)構(gòu),混合桶等部件組成,與物料混合機(jī)在生活中的應(yīng)用很多,像雞的飼料需要好幾種飼料的混合,如何只是單純的人工操作的話,1000只雞的飼料估計(jì)雞老板得磊哥半死,而且攪拌的還不均勻,真是吃力不討好啊。有的時(shí)候,他們就會(huì)想如果有個(gè)人或者機(jī)器來(lái)代替我那該有多好 現(xiàn)在,真的有了這種機(jī)器,那就是混合機(jī),他能夠使飼料得到充分的混合,并且能夠節(jié)省的三維混合機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后,應(yīng)全-面檢查,必要時(shí)各聯(lián)接部位須擰緊一次。初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后,應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度,當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時(shí)將三角帶均勻拉緊后,須將電機(jī)座板鎖緊螺栓擰緊,防止松動(dòng)。各部須保持清潔,特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈,需經(jīng)常檢查,定期檢修,易損零件損壞時(shí),須及時(shí)修理

  混合機(jī)是使二種或二種左右不一樣多組分的化學(xué)物質(zhì)在外力下由不勻稱狀態(tài)超過(guò)相對(duì)性勻稱情況的全過(guò)程。混合機(jī)械歸類:混合機(jī)、攪拌器、捏和機(jī)。混合機(jī)是一個(gè)高精密度、高裝車指數(shù)、低污染、低粉碎的新式拌和攪拌設(shè)備。在制藥業(yè)、食品類、化肥、染劑、化工廠、塑膠、瓷器、建筑涂料、膩?zhàn)臃邸⑺嗌皾{等行業(yè)運(yùn)用普遍

 
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