三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)廠家對(duì)于所生產(chǎn)的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),其中有一個(gè)組件——混合筒,這種混合機(jī)的混合作用力,會(huì)與別的混合機(jī)的有些不一樣,轉(zhuǎn)向不單一,并且對(duì)于投料在混合機(jī)內(nèi)也是不需要離心力去發(fā)揮反映的,而少了離心力的作用,對(duì)于物料在混合機(jī)內(nèi)的堆積就少之又少了,一起來看看它的混合率可以達(dá)到多少? 三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng),多向運(yùn)動(dòng)工機(jī)構(gòu),混合桶等部件組成,與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造,桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光。該機(jī)混合筒是多方向運(yùn)動(dòng),物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象,各組分可有懸殊的重量比,混合率達(dá)99.9%以上,是目前各種混合機(jī)中的一種較理想產(chǎn)品! ⊥搀w裝料率大,最高可達(dá)80%(普通混合機(jī)僅為40%),效率高,混合時(shí)間短! ∪S運(yùn)動(dòng)混合機(jī)為高效率混合設(shè)備,可以用于冶金、制藥、化工、食品、生物等行業(yè)單位的粉狀物料的高均勻度的混合,三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、使用簡便、易操作,傳動(dòng)采用變頻調(diào)速,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定,料筒采用304不銹鋼板材制作,各過度角均為圓弧處理,混合料筒通過兩支Y型萬向節(jié)懸裝與主、從動(dòng)軸端部,兩支Y型旋轉(zhuǎn)臂經(jīng)過電機(jī)的傳動(dòng),在空間既交叉又能垂直運(yùn)動(dòng),這樣反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),使料筒內(nèi)的物料能夠達(dá)到最理想的混合效果,具體。搖擺制粒機(jī)、超微粉碎機(jī)、三維混合機(jī)使用及保養(yǎng)粉碎機(jī)的分類方法有多種,或按結(jié)構(gòu)形式或按粉碎方法,或按運(yùn)動(dòng)速度,或按受力種類,或按細(xì)化程度來劃分。 粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對(duì)于單臺(tái)粉碎機(jī)械來說,它等于給料的很大粒度與排料的很大粒度之比;對(duì)于由多臺(tái)粉碎機(jī)械所組成的粉碎系統(tǒng)來說,它等于很初如何正確使用混合機(jī) 1、對(duì)添加劑預(yù)混合的制作,應(yīng)按照從微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐級(jí)擴(kuò)大進(jìn)行攪拌的方法! ≌_的物料添加順序應(yīng)該是:配比量大的組分先加入或大部分加入機(jī)內(nèi)后,再將少量及微量組分加在它的上面;在各種物料中,一般是粒度大的組分先加入混合機(jī),后加入粒度小的;物料之間的比重差螺帶混合機(jī)節(jié)省能源在對(duì)不同的物料進(jìn)行加工混合期間,需要先重視物料的選擇情況,以及物料的添加量,這些都決定著加工制作效果,F(xiàn)在混合機(jī)對(duì)于物料加工行業(yè)的發(fā)展起著關(guān)鍵性作用,因?yàn)檫@種設(shè)備在運(yùn)行期間可以提升物料的混合效率,并保證物料之間的接觸面積,在將物料投入到設(shè)備中進(jìn)行加工期間可以充分接觸,并完成化學(xué)或物三維混合機(jī)的工作原理: 在三維混合機(jī)的操作過程中,攪拌桶具有多向操作,加速了混合過程中各種物料的流動(dòng)和擴(kuò)散,避免了一般混合機(jī)離心力引起的物料比重力的偏析和堆積。該混合機(jī)無死角,能有效地保證混合料的最佳質(zhì)量! ∪S混合機(jī)的主要特點(diǎn)是: (1)由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌缸等方錐混合機(jī)的改造某些生產(chǎn)企業(yè)一生產(chǎn)用方錐混料機(jī)設(shè)備老化的問題,通過短軸重新定位加工,徹底解決方錐混料機(jī)的回轉(zhuǎn)軸線與兩短軸軸線不重合問題,用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)代替現(xiàn)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),有效地吸收因振動(dòng)而產(chǎn)生的能量。該設(shè)備改造后經(jīng)過調(diào)試后運(yùn)行驗(yàn)證和性能驗(yàn)證都達(dá)到預(yù)期的效果。
|