|
|
|
|
混合機(jī)的特性以及如何正確選購混合機(jī)？ |
|
目前，農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設(shè)備，但專家建議，規(guī)模豬場在選擇飼料加工設(shè)備時，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)： 1．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。 2．按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使 底隙減少到 1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。 3．使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動后再逐批投料。混合結(jié)束放料時也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機(jī)。 4．根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時要注意這一點(diǎn)。 5．使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。 6．選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到最佳均勻度，過度攪 拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。 總之，選擇一個適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù)，還可使飼料成本大大降低，從而提高養(yǎng)殖利潤。 簡單分析關(guān)于混合機(jī)的特性： 1、集溫度、時間控制于一體，方便各種參數(shù)的設(shè)定。 2、結(jié)構(gòu)合理，操作容易。 3、不銹鋼內(nèi)膽、外殼，清潔方便。 4、雙層保溫裝置。 5、密封室攪拌，可進(jìn)行磁化雜質(zhì)分離（選配）。 6、過載保護(hù)。 7、桶體采用進(jìn)口不銹鋼制造，焊接牢固，表面光亮，易清洗。 8、全方位360度旋轉(zhuǎn)混合，入料，出料任意定位，操作方便飼料攪拌機(jī)又稱飼料攪拌設(shè)備，是為農(nóng)村農(nóng)民、小養(yǎng)殖場、中小飼料加工廠設(shè)計的小型飼料加工設(shè)備。它集垂直提升、混合儲存和進(jìn)料于一體。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，投資少，經(jīng)濟(jì)適用，維修飯盒，不需要特殊的消費(fèi)空間和混合平均。臥式雙軸混煉機(jī)是飼料行業(yè)常用的混煉設(shè)備。它以主軸上的兩片螺旋漿葉為主要混合成分而得名，應(yīng)用范圍廣，性三維混合機(jī)是選用什么材料制成的 將物料投放到混合機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加工時，物料可以進(jìn)行充分混合，設(shè)備的工作狀態(tài)很穩(wěn)定可靠，在加工的過程中也不會存在物料堆積等問題，工作人員在使用混合機(jī)進(jìn)行加工期間，只需要簡單的操作程序就可以完成加工任務(wù)，為了保證設(shè)備的使用壽命，現(xiàn)在V型混合設(shè)備全部采用不銹鋼材料進(jìn)行加工的三維混合機(jī)能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達(dá)到效果，混合運(yùn)動中離心力的存在，它能使不同密度的被混合物料產(chǎn)生偏析。三維混合機(jī)熱量的來源主要是自摩擦，因此絕大部分情況下不需要額外的加熱。被混合物料成團(tuán)塊狀和聚積運(yùn)動，是物料不能的擴(kuò)散摻和。 當(dāng)前混合機(jī)企業(yè)都非常重視新產(chǎn)品的開發(fā)。應(yīng)當(dāng)看到，我國的混合機(jī)工業(yè)發(fā)展到今天，雖然與國際先進(jìn)水平尚有差距，但已經(jīng)超越了簡單地照搬吸收的階段。尋求進(jìn)一步發(fā)展的技術(shù)途徑，應(yīng)當(dāng)在分析借鑒國外先進(jìn)產(chǎn)品的同時，從更深的層次上對混合機(jī)技術(shù)發(fā)展的趨勢和產(chǎn)品開發(fā)的走向01全系數(shù)無論是哪種類型的混合機(jī)，適當(dāng)?shù)募虞d條件是混合功能正常工作并獲得預(yù)期混合效果的先決條件。在間歇式混合機(jī)中，水平螺旋帶式混合機(jī)的填充系數(shù)更適合0.6～0.8，料位不能超過轉(zhuǎn)子頂面。分批立式攪拌機(jī)的填充系數(shù)一般控制在0.8～0.85；單軸或雙軸槳葉高效攪拌機(jī)的填充系數(shù)為0.8～1。料量& |
|
首頁 > 新聞中心