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詳細(xì)介紹制粒機(jī)的知識(shí)和制粒技術(shù)的關(guān)鍵要點(diǎn) |
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一、簡(jiǎn)介 旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。 制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其功能與配置的好壞直接決定了飼料生產(chǎn)線價(jià)值的高低。在相同的配方及工藝下，誰(shuí)能提高制粒機(jī)的綜合效能，誰(shuí)就能為飼料廠贏得直接的經(jīng)濟(jì)效益。 在相同的配方及飼料規(guī)格的情況下，其制粒產(chǎn)量高、粉比率低、飼料外觀質(zhì)量好(切口率、粗細(xì)均勻、長(zhǎng)度一致)、顆粒穩(wěn)定性好、飼養(yǎng)效果好。 制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠、各接口衛(wèi)生密封、故障率低、環(huán)模壓輥工作時(shí)間長(zhǎng)；自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便。 制粒機(jī)在配備相對(duì)應(yīng)的加工工藝(調(diào)質(zhì)溫度、水份、環(huán)模壓縮比)的情況下，能適應(yīng)不同物料、不同配方的飼料制粒要求。 二、使用范圍 1、制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。 2、在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。 3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。 三、原理 使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類(lèi)制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢(shì)是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。該機(jī)型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達(dá)到最佳效益。其制粒室設(shè)有觀察門(mén)，隨時(shí)檢查便于保養(yǎng)、維修。攪拌機(jī)順利運(yùn)行的前提是各機(jī)械結(jié)構(gòu)的完整性，所以維修工作不能松懈。1. 運(yùn)行時(shí)至少檢查各級(jí)壓縮空氣管路是否有泄漏，并分別從三套水排油排水。2. 每周檢查排氣閥是否泄漏，密封條是否損壞，排氣聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)在死心位置關(guān)閉門(mén)。3.每周清理一次附著在緩沖墻上的剩余材料。混合器第一次運(yùn)行10小時(shí)后，檢查v帶的張力程度
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